Новое оборудование на литейном заводе «КАМАЗа»

На литейном заводе «КАМАЗа» в цехе изготовления литейной оснастки смонтирован новый вертикально-фрезерный обрабатывающий центр, который позволит повысить количество выпущенной крупногабаритной оснастки на 10 %.

Одним из преимуществ этой установки начальник цеха изготовления литейной оснастки Никита Подручный называет большой обрабатывающий стол размером 3х2 метра. Такая площадь позволяет загрузить в станок несколько деталей для параллельной обработки, которая выполняется по управляющим программам, за счёт чего обеспечивается высокая производительность. На станке планируется производить обработку крупногабаритных обойм и матриц пресс-форм, полуформ стержневых ящиков, а также крупногабаритных моделей.

Также в числе неоспоримых плюсов оборудования – точность обработки. Допуск погрешности на оснастку равен 0,05 мм. При этом на тестовых деталях было зафиксировано около 0,02 мм. В целом обработка на новом центре проходит на 10-15 % быстрее, чем на каком-либо небольшом оборудовании.

Станок будет работать круглосуточно. Первая и вторая смена занимаются черновой и получистовой обработкой, ночная – чистовой. Затем деталь отправляют на разметку для подтверждения качества относительно допусков по конструкторской документации.

Фрезерный центр оснащён централизованной системой смазки, гидравлической системой охлаждения шпинделя для стабильности работы. Установлена и воздушная завеса – она поддерживает чистоту. Станок остановится при аварийном отключении или скачках электричества благодаря автомату перегрузки, что и предотвратит поломку. В комплекс также входит трансформатор и электрический шкаф с конвективным теплообменником.

Рядом уже подготовлена площадка для аналогичного оборудования. Сейчас прорабатывается вопрос закупки.

В условиях технологического развития страны сегодня на российских предприятиях уделяется большое внимание техническому переоснащению производственных площадок. На «КАМАЗе» модернизация производства была и остаётся одной из приоритетных тем, из года в год увеличиваются объёмы инвестиций в проекты по реинжинирингу. В том числе благодаря этому в 2022 году компания своевременно решила возникшие неординарные вопросы и достойно ответила на вызовы нового времени: несмотря на санкционное давление стабильная работа и развитие компании продолжается.

Следующая новость: «КАМАЗ» поделился опытом в сфере комплаенс.

Архив новостей

• 375-1802150-01
• Дифференциал в сборе р/к
13 000 р.

• 375-2302010
• Редуктор переднего моста (с капремонта) на 13 отв., 49 зуб.
31 880 р.

• 375-3507015
• Колодка стояночного тормоза (старого образца)
700 р.